MakerBot ha introducido el método, que considera la primera impresora 3D de escritorio de "rendimiento".
Aprovechando las tecnologías de impresión 3D industrial desarrolladas por la empresa matriz de Makerbot, Stratasys, el método tiene como objetivo proporcionar la precisión, confiabilidad y exactitud dimensional de una impresora 3D industrial a una fracción del costo.
Esta impresora, con un precio de $ 6,499, está dirigida a ingenieros, diseñadores de productos y otros profesionales.
Las tecnologías industriales del Método incluyen una cámara calentada por circulación, extrusoras duales de alto rendimiento, soportes solubles en agua de PVA de precisión, compartimentos de material sellados en seco y un marco de metal ultrarrígido.
El Método también incluye sensores incorporados y funciones de automatización que están diseñadas para brindar a los usuarios una experiencia perfecta.
Conozca una nueva arquitectura de impresión 3D
El método representa una desviación de la tradición de código abierto RepRap de la que han surgido casi todas las impresoras de fabricación de filamentos fundidos (FFF) del mercado, incluidas las generaciones anteriores de impresoras MakerBot.
Para cumplir con los exigentes estándares que requeriría una impresora 3D de rendimiento, la empresa construyó el Método en una arquitectura completamente nueva.
Nadav Goshen, director ejecutivo de MakerBot, señala que la mayoría de las impresoras 3D de escritorio de la actualidad se basan en tecnología de nivel de aficionado que no está a la altura del uso profesional.
El Método, dice, se trata de proporcionar una plataforma de impresión 3D para resultados a mayor escala en esos entornos.
"Method proporciona un gran avance en la impresión 3D que permite a los diseñadores industriales e ingenieros mecánicos innovar más rápido y ser más ágiles", dice Goshen.
"Está diseñado para profesionales que necesitan acceso inmediato a una impresora 3D que pueda ofrecer un rendimiento industrial para acelerar sus ciclos de diseño.
"El método se desarrolla para llevar las tecnologías industriales a una plataforma accesible, rompiendo la barrera de la relación precio-rendimiento y redefiniendo la creación rápida de prototipos en el proceso".
Las opciones de filamentos
MakerBot ofrece dos clases generales de materiales para usar con el método: precisión y especialidad.
MakerBot prueba exhaustivamente los filamentos de precisión para obtener la más alta confiabilidad y piezas de precisión mensurable.
Los filamentos de esta clase incluyen MakerBot Tough, MakerBot PLA y MakerBot PVA.
Los filamentos especiales, por el contrario, son para usuarios que buscan materiales con propiedades avanzadas para superar los límites de lo que es posible con la impresión 3D de escritorio.
Estos materiales proporcionan un rendimiento de impresión básico y pueden requerir pasos de flujo de trabajo adicionales para imprimir correctamente.
El primer material en la plataforma será PETG, uno de los polímeros más utilizados, que tiene excelentes propiedades de ingeniería.
Seguirán más.
Los materiales de filamentos de MakerBot para el Método se fabrican con especificaciones de calidad y diámetro exigentes.
Los carretes se envían en bolsas de poliéster metalizado selladas al vacío, con la intención de que la calidad se mantenga hasta el momento de la apertura.
Además, el Smart Spool que utiliza MakerBot con sus filamentos aquí proporciona información valiosa a la impresora, incluido el tipo, el color y la cantidad de material restante.
Lo hace a través de un chip RFID en el carrete, y la información se pasa directamente a MakerBot Print.
Además, el desecante en el carrete mantiene un bajo nivel de humedad dentro del cajón / compartimiento de carga.
De CAD a piezas: el método detrás del método
El método MakerBot permite a los usuarios convertir sus archivos CAD en partes más rápido al proporcionar un flujo de trabajo confiable y sin problemas.
MakerBot afirma tener velocidades de impresión hasta el doble de rápidas que las de las impresoras 3D de escritorio.
El software de impresión de MakerBot se integra con 25 de los programas CAD más populares para permitir que los diseñadores e ingenieros trabajen con lo que mejor conocen.
Para facilitar la colaboración, los equipos también pueden guardar archivos 3D como proyectos y compartirlos a través de la plataforma nativa de gestión de la nube.
El método ofrece una implementación lista para usar y una configuración guiada sin complicaciones, lo que facilita su instalación y uso.
El Método también incluye procedimientos de mantenimiento automatizados y soporte para garantizar una experiencia de usuario fluida y fluida.
Según MakerBot, el método ofrece un rendimiento de nivel industrial a un tercio del costo de propiedad del primer año de una impresora 3D industrial de nivel de entrada.
Los equipos pueden reducir los riesgos de diseño probando y validando prototipos con precisión al principio y con frecuencia, minimizando los posibles sobrecostos más adelante en la producción.
También está diseñado para introducir un nivel elevado de velocidad y control en los ciclos de diseño de productos al tiempo que reduce los costos de producción, lo que ayuda a las empresas a llevar los productos al mercado más rápidamente.
Algunas características clave
Sin embargo, la precisión es realmente el aspecto central del Método que lo distingue de una impresora 3D de escritorio típica.
Está diseñado para ofrecer fiabilidad y precisión industrial controlando cuidadosamente todos los aspectos del entorno de impresión 3D.
MakerBot afirma que el resultado es la salida de piezas repetibles y consistentes con una precisión dimensional de más o menos 0,2 mm, así como uniformidad de capa vertical y cilindricidad.
Además, el sistema de extrusión dual utilizado por el Método, si se utiliza en conjunto con el filamento de PVA soluble en agua, puede permitir algunas geometrías complejas y sin restricciones, como voladizos elaborados sin cicatrices.
Las extrusoras duales de Method están diseñadas para imprimir a alta velocidad sin comprometer la precisión de las piezas.
Un sistema de engranajes de doble accionamiento sujeta el material de forma segura, mientras que una potente relación de engranajes de 19: 1 proporciona hasta tres veces la fuerza de empuje de una impresora 3D de escritorio típica.
Esto permite que el Método proporcione una alimentación constante de material en el extremo caliente para producir una geometría uniforme.
El núcleo térmico también se ha alargado y es hasta un 50 por ciento más largo que un hot end de escritorio estándar para permitir tasas de extrusión más rápidas.
Este núcleo más largo también permite una extrusión suave a través de sus movimientos y aceleraciones de alta velocidad.
En cuanto al área de impresión, la cámara calentada circulante controla la temperatura y la calidad de cada capa a medida que se coloca la impresión.
Al proporcionar una inmersión de calor activa completa durante toda la duración de la impresión, el método permite que el objeto impreso se enfríe a una velocidad controlada, lo que proporciona una mayor precisión dimensional al tiempo que mejora la adhesión de la capa y la resistencia de la pieza.
Como señalé anteriormente, la capacidad de incorporar soportes precisos y solubles con un segundo material de filamento es clave.
Esto permitirá la extracción rápida y fácil de soportes sin comprometer el diseño de la pieza o su precisión dimensional.
El uso de PVA soluble en agua para los soportes también elimina la necesidad de los fuertes solventes utilizados por las impresoras 3D industriales para este propósito, o el trabajo manual de remover los soportes separables.
Mencioné el desecante en los carretes antes.
En relación con eso, las bahías de material selladas en seco forman un sello para mantener el material del filamento prístino y reducir la absorción de humedad.
Un conjunto de sensores incorporados monitorea la humedad y alerta a los usuarios de cualquier cambio en el medio ambiente, una característica que anteriormente solo estaba disponible en impresoras 3D industriales.
Esto puede parecer extremo, pero la característica es crucial para PVA soluble en agua, que, por su naturaleza, absorbe rápidamente la humedad cuando se deja al aire libre.
Eso puede tener consecuencias desastrosas para la calidad de impresión.
En cuanto al chasis del Método, el marco de metal ultrarrígido se extiende a lo largo de toda la longitud para compensar la flexión.
Menos flexión significa impresiones más consistentes con mejor precisión de salida y menos fallas.
El método: la competencia
Como señalé arriba, MakerBot promociona el Método como la primera impresora 3D de "rendimiento", que ofrece impresión 3D de calidad industrial a los profesionales a una fracción del costo anterior.
Dicho esto, he revisado otras impresoras 3D orientadas a profesionales, como Ultimaker 3 (en Amazon) y Formlabs Form 2 (en Amazon).
Sobre el papel, el Método aporta más a la mesa, pero también es considerablemente más costoso que estos modelos.
¿Vale la pena la inversión extra? Esté atento a nuestra revisión profunda del método MakerBot; Se espera que comience a enviarse en el primer trimestre de 2019.
